鑄造是最初人類較早掌握的金屬熱加工工藝。鑄造是將原為固態(tài)加熱至液態(tài)的金屬物質的液體金屬(例:碳、硫、磷、錳、硅、銅、鐵、鋁、錫、鉛等)澆鑄到與零件相適應的鑄造空腔中,已獲得零件或者毛坯的方法。那么我們應該怎么樣控制鑄造成分呢,就要通過直讀光譜儀對其成分進行控制,以獲得元素的含量。
那我們說說鑄造冶金行業(yè)為什么要用直讀光譜儀:
一、爐中取的樣品只要打磨掉表面氧化皮,固體樣品即可放在樣品臺上激發(fā),免去了化學分析鉆取試樣的麻煩。對于鋁及銅、鋅等有色金屬樣品而言,可用小車床車去表面氧化皮即可。
二、從樣品激發(fā)到計算機報出元素分析含量只需15-20秒鐘,速度非??欤欣诳s短冶煉時間,降低成本。特別是對那些容易燒損的元素,更便于控制其最后的成份。
三、樣品中所有要分析的元素(幾個甚至十幾個)可以一次同時分析出來,對于牌號復雜的產品,要求分析元素愈多愈合算,經濟效益好。
四、分析精度非常高,可以有效控制產品的化學成份,保證它能符合國家或國際標準的規(guī)格,甚至可將合金成份控制到規(guī)格的中下限,以節(jié)省中間合金或鐵合金的消耗。
五、分析數據可以從計算機打印出來或存入軟盤中,作為永久性記錄。
總之,從技術角度來看直讀光譜儀,可以說至今還沒有比它能更有效的用于爐前快速分析的儀器,具備了那么多的特點而能取代它。所以世界上冶煉、鑄造以及其他金屬加工企業(yè)均競相采用這類儀器成為一種常規(guī)分析手段,從保證產品質量,從經濟效益等方面,它是十分有利的分析工具。